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Ningbo Nide Mechanical Equipment Co., Ltd.

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Barnizadora automática de armadura con horno

Barnizadora automática de armadura con horno

Tipo de Pago: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF
Cantidad de pedido mínima: 1 Set/Sets
Plazo de entrega: 45 días

Información básica

    Modelo: ND-ZDG63-124

    Condition: New

    Machine Size: Middle Type

    Customized Service: Available

    Certificate: CCC

    After-sales Service: Overseas Service Center Available

    Machine Color: RAL9010 Or As Per Customer Requirement

Información adicional

    Paquete: paquete de caja de madera

    productividad: 100sets

    Marca: Nide

    transporte: Ocean,Land

    Lugar de origen: China

    Capacidad de suministro: 100 sets per year

    Certificados : ISO

DDescripción

La máquina puede hacer el proceso de goteo automáticamente. En el área de goteo y post curado, el rotor mantiene el estado rotativo todo el tiempo, la capa de barniz se distribuye muy uniformemente en el devanado del rotor, lo que garantiza el buen equilibrio del rotor.


Especificación

1. Paso de la cadena P = 152.4 mm, la cadena se mueve en la forma de guía al rodar por fricción.

2. Estación de trabajo: 84 piezas en total (con accesorios de 168 piezas)

Área de carga 8 piezas, área de precalentamiento 20 piezas, refrigeración por aire 3 piezas, barnizado 1 pieza, nivelación 3 piezas, gel y curado 39 piezas, enfriamiento 10 piezas.

3. característica: para el estator, es característica elástica manual, para aramtura, es característica de la manga de sujeción.

4. el dispositivo de barnizado está en la parte superior de esta máquina y el barniz del estator en los dos lados. Esto es fácil de ajustar y despejar.

5. revolución una vez pisar una estación. La pieza de trabajo rotará automáticamente antes

área de barnizado. Y la rotación adpots cadenas de dos capas, que hacen que el movimiento sea más estable. El tiempo de paso de la cadena P = 15.875;

6. el túnel del horno adopta lana de roca para preservar el calor y aislarlo. Hay una puerta para inspección en el costado de la máquina. La puerta de conservación de calor de dos capas es fácil de inspeccionar.

7. Se muestran el tiempo de cabeceo, el tiempo de rodadura, el tiempo de barnizado y también se pueden configurar en la pantalla táctil.

8. la calefacción del túnel del horno adopta un tubo de calefacción eléctrica, equipado con un dispositivo de agitación de aire caliente, temperatura de trabajo 150 ℃ ajustable. Hay precalentamiento, gel y curado de cuatro áreas de calentamiento. Adopta el tubo de calentamiento en forma de aleta con disipación de calor para extender la vida útil.

9 la temperatura es controlada por un medidor inteligente de temperatura y

puede establecer la temperatura, mostrar la temperatura de toda el área del túnel del horno,

y alarma cuando sobre temperatura.

10. esta máquina equipada con extractor de aire. Puede descargar los residuos del área de carga / descarga y el área de barnizado.

11. esta máquina está controlada por PLC. Toda la carga y descarga debe hacerse manualmente. Otro proceso se realizará automáticamente. Esta máquina adopta una pantalla táctil, se puede configurar todo el medidor de datos, se puede cambiar la contraseña y también se puede cambiar al modo manual que es para la puesta en marcha, la máquina puede alarmarse automáticamente.

12. fuente de alimentación: trifásico de cuatro cables, CA 380V / 50Hz, la potencia total es de aproximadamente 50Kw.

13. todo el sistema eléctrico según el diseño y diseño estándar chino. Todo el elemento eléctrico adopta la marca famosa.

PLC Omoron, pantalla táctil Taiwan Weilun, sensor de temperatura Keyang, China

Realy LG, botón / indicador: empresa conjunta Sanli

Capacidad de producción

1. si el tiempo de paso es t = 30s, entonces el tiempo de precalentamiento Tp = (30sx20 estaciones) ÷ 60≈10min.

Gel y tiempo de curado posterior Tg = (30sx39 estaciones) ÷ 60≈19.5min.

2. Tiempo total para la máquina funcionando un ciclo T = (30sx84 estaciones) ÷ 60≈42min.

3. según 8h un turno, un turno puede ejecutar 11.4 ciclos.

4.No se producirán producciones en el primer ciclo, por lo que la capacidad de producción para cada día es (11.4-1) ciclo × 84 estaciones = estator 873 piezas, armadura 873 piezas

Capacidad por un año (según 280days) 873 * 280 = 244440 pcs

5. el tiempo de cabeceo no puede ser más corto, de lo contrario, el operador no tiene suficiente tiempo para cargar y descargar.

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PRODUCTOS POR GRUPO : Máquina de fabricación de armaduras > Máquina de impregnación de armadura

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