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Máquina automática de barnizado de armaduras con horno

    Tipo de Pago: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Cantidad de pedido mínima: 1 Set/Sets
    Plazo de entrega: 45 días
Información básica

Modelo: ND-ZDG

Condition: New

Machine Size: Middle Type

Customized Service: Available

Certificate: CCC

After-sales Service: Overseas Service Center Available

Machine Color: RAL9010 Or As Per Customer Requirement

Additional Info

Paquete: paquete de caja de madera

productividad: 100sets

Marca: Nide

transporte: Ocean,Land

Lugar de origen: China

Capacidad de suministro: 100 sets per year

Certificados : ISO

Descripción del producto

La máquina puede hacer el proceso de goteo automáticamente. En el área de goteo y post curado, el rotor siempre mantiene el estado de rotación, la capa de barniz se distribuye de manera uniforme en el devanado del rotor, por consiguiente asegura el buen equilibrio del rotor.


Especificación

1. Paso de cadena P = 152.4mm, la cadena se mueve en el sentido de la guía al rodar la fricción.

2. Estación de trabajo: 84 piezas en total (con accesorios de 168 piezas)

Área de cargamento 8pcs, área de precalentamiento 20 piezas, refrigeración por aire 3 piezas, barnizado de 1 pc, nivelación de 3 piezas, gel y curado de 39 piezas, enfriamiento de 10 piezas.

3. característica: para el estator, es función elástica manual, para aramture, es característica de manga de sujeción.

4. el dispositivo de barnizado está en la parte superior de esta máquina y el barniz del estator en los dos lados. Esto es fácil de ajustar y despejar.

5. revolución una vez que camina una estación. La pieza de trabajo se girará automáticamente

área de barnizado Y la rotación agrega dos cadenas de capas, lo que hace que el movimiento sea más estable. El tiempo de paso de cadena P = 15.875;

6. túnel de horno adopta lana de roca para la preservación del calor y el aislamiento. Hay una puerta para inspección en el costado de la máquina. La puerta de preservación del calor de dos capas es fácil de inspeccionar.

7. se muestran el tiempo de inclinación, el tiempo de laminación, el tiempo de barnizado y también se puede configurar en la pantalla táctil.

8. la calefacción del túnel del horno adopta la pipa de calefacción eléctrica, equipada con dispositivo de agitación de aire caliente, temperatura de trabajo de 150 ℃ ajustable. Hay calentamiento de cuatro áreas de precalentamiento, gel y curado. Adopta el tubo de calentamiento con forma de aleta con disipación de calor para prolongar la vida útil.

La temperatura 9 está controlada por un medidor inteligente de monitor de temperatura, y

puede configurar la temperatura, mostrar la temperatura de todo el área del túnel del horno,

y alarma cuando sobre temperatura.

10. esta máquina equipada con extractor de aire. Puede descargar los residuos del área de carga / descarga y del área de barnizado.

11. esta máquina está controlada por PLC. Toda la carga y descarga debe hacerse manualmente. Otro proceso lo hará automáticamente. Esta máquina adopta una pantalla táctil, se puede configurar todo el datameter, la contraseña se puede cambiar y también se puede cambiar al modo manual para la puesta en servicio, la máquina puede activar la alarma automáticamente.

12. fuente de alimentación: tres cables trifásicos, CA 380V / 50Hz, la potencia total es de aproximadamente 50Kw.

13. todo el sistema eléctrico según el diseño y el diseño estándar chino. Todo el elemento eléctrico adopta la marca famosa.

PLC Omoron, pantalla táctil Taiwan Weilun, sensor de temperatura Keyang, China

Realy LG, botón / indicador: empresa conjunta Sanli

Capacidad de producción

1. si el tiempo de inclinación es t = 30s, entonces el tiempo de precalentamiento Tp = (30sx20estaciones) ÷ 60≈10min.

Tiempo de gel y poscurado Tg = (30sx39estaciones) ÷ 60≈19.5min.

2. Tiempo total para la máquina que ejecuta un ciclo T = (30sx84estaciones) ÷ 60≈42min.

3. según un turno de 8h, un turno puede ejecutar 11.4 ciclos.

4. Ningunas producciones serán terminadas en el primer ciclo, entonces la capacidad de producción para cada día es (11.4-1) ciclo × 84 estaciones = 873pcs estator, 873pcs armadura

Capacidad por un año (por 280 días) 873 * 280 = 244440 piezas

5. el tiempo de paso no puede ser más corto, de lo contrario, el operador no tiene tiempo suficiente para cargar y descargar.

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